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管道缺陷整体修复X120-UV光固化修复系统

管道缺陷整体修复X120-UV光固化修复系统

简要描述:管道缺陷整体修复X120-UV光固化修复系统采用可移动式控制柜,高度集成,内置风机,体积小巧,轻便易携,整机体积和重量约为传统设备的1/2至1/3;

产品型号:

所属分类:X120-UV

更新时间:2024-12-02

厂商性质:代理商

详情介绍

管道缺陷整体修复X120-UV光固化修复系统

管道缺陷整体修复X120-UV光固化修复系统流程:

插入底膜:

在管道机器人检查之后,通过管道机器人或冲洗设备或穿绳器将个绳子引入管道内,然后使用卷扬机将这个绳子把底膜和拉绳(用于拉软管或牵引机钢丝绳)拉入管道内。

软管拉入:

1)在拉入软管之前宜在所有改变牵引方向的井口、管口等处设置滚筒或定滑轮,滚筒或定滑轮宜采用丝杠定位并固定。软管拉入过程中可能与其它物体直接接触处宜衬垫保护垫膜。

绑扎头:

软管两端应各安装个扎头。

次充气:

1) 充气前请确保井下无作业人员;

2) 充气过程应按0.02-0.03Bar/min的速度缓慢充气,当压力达到0.2-0.3bar时,持续保压20-40min,保证软管充分涨开;

放修复灯架:

1) 关闭充气后打开结束井扎头盖板,将灯架上的内膜套到扎头上,同时将高温绳系到灯架上;

2) 由井上人员用手扎紧灯架尾端内膜,同时开始充气;

二次充气:

1) 软管二次充气的终压力应能是软管充分膨胀并紧贴旧管道内壁,终压操作压力值大小根据管径不同而有所不同,详细请见修复参数表;

2) 打开摄像头,收紧电缆线,标记电缆线的起始位置,并将软件上的距离值清零;

软管固化:

1) 在控制台上设置好修复参数,修复管径、修复材料壁厚、紫外灯灯节数量;

2) 参数设置完成后,开启紫外光源,开始起始井端的原地固化,原地顾化时间根据管径不同而有所不同,请参见修复参数表;

3) 原地固化完成后,点击收线开关,开始匀速收线,固化速度见修复参数表;

后期处理:

1) 应冷却到常温时,打开结束井端的扎头盖板,拿出修复灯架,此时需要戴手套作业防止灯架烫手,同时解开灯架上的高温细绳,不要拉出需要保证在管道内放好;

2) 拆除两端的扎头,拆扎头的过程中需要保证管道内的细绳不被拉出;

3) 切除开始井和结束井两端的多余衬管,切割时应注意安保证切割平整,切割时保证衬管出旧管道20-30mm,切割时注意佩戴防护设施;

4) 用管道内的高温绳拉出内膜;

5) 对切割后的衬管进行封口处理;

6) 清理井下作业垃圾,整理井下作业工具。

 

 

操作系统:

      修复系统

智能式操作系统,修复过程可视,前后视双高清视频,自动恒压,操作简单,易学易用;

  控制主机

  采用可移动式控制柜,高度集成,内置风机,体积小巧,轻便易携,整机体积和重量约为传统设备的1/2至1/3;

UV灯架

  发光效率高,是传统灯管3倍以上,冷光源,无热辐射。

  无红外辐射,无有害气体产生符合ROHS标准,无炸裂飞溅,更安环保;

  采用LED点阵光源、模块化集成固定、免拆装、寿命长、低功耗、快捷安;



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